JCPT塔板(並流噴射填料塔板，Jet Co-flow Packing Tray，ZL 96 1 10153.9)為公司專利產品。它的傳質機理與普通塔板有著本質的區別，它是填料與塔板的複合體，它靠填料實現傳質，靠塔板實現多級並流。

並流噴射複合塔的傳質機理如圖1所示，它是在板式塔的塔板上按一定的分佈形式開設升氣孔，在升氣孔的上方安放傳質單元體，氣體從塔板下方以一定的氣速通過升氣孔，塔板上的液體通過提液管與塔板之間的間隙被氣體提升，氣液並流通過提液管，在提液管內高速湍動混合、傳質，然後氣液並流進入填料中進一步強化傳質，並完成氣液分離。

氣體靠壓差繼續上升，進入上一層塔板；液體基本以清液的形式回落到塔板上，沿流道進入降液管，下降到下一層塔板。氣液在每一層塔板上都進行上述過程，並流噴射式複合塔從而在氣液總體逆流的情況下，實現多級並流操作。

◎ JCPT塔板的特點：

(1) 通量大，較浮閥塔板通量大50%~100%以上。JCPT塔板上氣液混合物並流通過提液管，從上部填料層流出，氣液分離性能好，充分利用了塔板間空間，即使空塔氣速大，其霧沫夾帶量也較小；其次，塔板開孔較大(圓形孔約為O100mm；方形孔約為70mmX80mm)，開孔率較高，一般為8~20%，即使空塔氣速大，其板壓降也較低；塔板上液體基本為清液，降液管不易液泛。
 

(2) 效率高。實驗結果表明，JCPT塔板分離效率較浮閥塔板提高了10%以上；與新型垂直篩板塔相比，其效率比新型垂直篩板(New VST)高5%以上。其原因是提液管內液氣比大，氣液碰撞混合作用激烈，填料提供了大的氣液接觸面積以及液流的再迴圈。

(3) 板壓降低。與鼓泡型塔板相比，這種新型塔板具有較大的開孔與開孔率，氣體處理量相同時，其幹板壓降小；同時，氣體不穿過液層，只是把液體向上吹成液滴並通過填料層，所以濕板壓降也不高。對比實驗表明JCPT塔板的板壓降較新型垂直篩板低8%，較浮閥塔板低30%。

(4) 操作彈性大，約為4。該塔板的操作範圍主要受氣速影響，受塔板液層高度的影響較小。在較高氣速下操作時，其霧沫夾帶量小、板壓降也不高，而且漏液時的氣速較低，所以在較大的氣速範圍內能維持穩定的高效率。

(5) 耐堵塞。由於這種新型塔板具有較大的開孔與開孔率，氣液在提液管內高速並流，因此具有很高的抗堵塞性。對於結焦、聚合、含固體顆粒的物系，塔板傳質單元頂部的填料將採用大波紋填料、折板、大篩孔等結構取代，使塔板具有更好的耐堵塞性。

(6) 經濟性。由於JCPT塔板具有高效和高通量的特點，將其用於新設計可大幅度縮小塔徑，節省設備投資；用於老塔改造原降液管、塔圈可保持不變，只需更換塔板，可節約投資，縮短改造施工週期，節省施工費用。

◎ 圖3、圖4給出了JCPT塔板與新型垂直篩板(New VST)及浮閥塔板的板壓降及塔效率的對比曲線。由圖中曲線可以看出，JCPT塔板具有較高的塔效率和較低的板壓降。

◎ 最適合的應用場合：

‧常壓到高壓精餾、吸收。

‧老塔改造提高通量與分離效率、節能等。